源鵬五金沖壓模具，結(jié)構(gòu)品質(zhì)很好

五金沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13、導(dǎo)套和下模座所組成。模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動(dòng)板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中為復(fù)雜、工藝要求嚴(yán)格的零件，是整套模具制造工藝的要點(diǎn)。

其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外，一般企業(yè)不再進(jìn)行單獨(dú)的制造。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異，各個(gè)企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲(chǔ)備。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，加工技藝很好

生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會(huì)超出機(jī)器公稱力上限，特別對于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個(gè)沖大圓孔的簡易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那么一個(gè)形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)

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源鵬五金沖壓模具，沖壓技術(shù)先進(jìn)

沖壓加工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)．如汽車，飛機(jī)，拖拉機(jī)，電機(jī)，電器，儀表，鐵道．電信，化工以及輕工日用品中均占相當(dāng)大的比重。沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對金屬材料（板材）的加工過程．所以沖壓加工具有如下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn),操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,特別適合于大量生產(chǎn)。 (2)沖壓零件表面光潔，尺寸精度穩(wěn)定，互換性好，成本低廉。(3)以材料消耗不多的情況下，可以獲得強(qiáng)度高，剛度大，重量小的零件。 (4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀零件。

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